开挖基坑时遇流沙怎样处理

可以考虑注浆或者急速冰冻处理，巷道施工就用过急速冰冻处理的方法！土在一定条件下转化为流沙。如果改变动水压力的大小和方向，或者设法改变沉井刃脚外围上下土质物理力学性质，又可将流沙转变为稳定土。在沉井施工中处理流沙的途径有3种：一是设法减小动水压力，二是设法使动水压力向下，三是化学固结形成防渗帷幕。

2.1减小动水压力的施工方法

2.1.1争取在全年最低水位季节施工如果在地下水位以下的土质属上述4种可能发生流沙的土质，则可以争取在全年最低水位季节施工。因为地下水位低时，沉井内外水位差小，所以动水压力减小。即在沉井下沉施工过程中也就不易发生流沙，至少也可以减轻流沙，从而达到顺利施工的目的。

2.1.2掷大块石在沉井下沉施工过程中，如果出现了流沙，沉井下沉缓慢甚至不下沉，往往首先向井底抛下大石块，来增加土的压重，减小动水压力。先减小或阻止流沙出现，然后即组织抢挖，使挖土速度超过冒沙速度，迫使沉井继续下沉，挖至标高后立即铺设芦席并抛大石块把流沙压住，此法用以解决局部或轻微流沙是有效的。如果井内冒沙较快，土完全失去承载力，则抛入井内的石块就会沉入井内的土中，无法阻止流沙。

2.1.3水下挖土在沉井下沉过程中，如果出现了流沙或采用上述方法处理效果不理想，这时可采用不排水法施工。即使沉井内外在同一高度（同一高程）上，在井内利用潜水挖土或用机械抓斗进行水底作业挖土，使井内水压与井外地下水压相平衡，阻止流沙产生，从而使沉井继续下沉。

2.2使动水压力向下的施工方法

在沉井下沉施工过程中出现了流沙，如果沉井所处位置地层的地质情况和施工条件较好，可采用井点降水施工方法。井点降水主要是降低沉井外地下水位，使其动水压力方向朝下，因而也就较有效地整治流沙。此法采用较广，但是如果井点施工质量不良，井点降水将会失效，会给工程和附近建筑物沉降带来不良影响。

目前常用的井点降水设备有，轻型井点、管井井点、深井井点、喷射井点和电渗井点，供不同渗透系数、降水深度和工程特点选用。

2.2.1轻型井点法轻型井点法是在沉井的四周将许多直径较细的井点管埋入地下蓄水层中，井点管的上端通过弯联管与总管相连接，利用抽水设备将地下水从井点内不断抽出，这样便可将原有地下水位降低至坑底以下。

目前，轻型井点抽水设备已有定型产品，主要设备包括：井点管（包括滤管）、总管和抽水设备等。抽水设备宜布置在地下水的上游，并设在总管的中部，以发挥其最大效能。

2.2.2管井井点法在遇有流沙的情况，除采用轻型井点外，还可以土法上马，采用管井井点，特别是在土的渗透系数大，地下水比较丰富的土层中，采用轻型井点解决不了的问题时，宜采用管井井点法。

管井井点是在沉井周围每隔一定距离设一个管井，每个管井单独用一台抽水泵不断地抽水，从而降低地下水位。根据管井的材料，管井可分为金属管、竹木管与混凝土管等。管井的埋设宜采用泥浆护壁钻孔法。

2.2.3喷射井点法主要设备包括有扬水器的井点管、进水总管、回水总管、高压水泵和循环水池（或水箱）。主要原理是：地下水经高压水泵加压的工作水由扬水器而提升到地面。

2.2.4深井井点法主要设备包括深井、深井泵（或深井潜水泵）和排水管路等。地下水依靠深井泵（或深井潜水泵）叶轮的机械力量直接从深井内扬升到地面排出。

2.3化学固结形成防渗帷幕的施工方法

利用化学溶液或胶黏剂，通过压力灌注到沉井外围刃脚下的土层，而将土粒胶黏起来，以改善沉井外围刃脚下土层的物理力学性质，这种处理方法叫化学加固法。其主要目的不仅是提高岩土的力学强度和变形模量，而且还能降低土的渗透性，减小地下水的渗流量，提高土的抗剪强度和抗渗能力，使其在沉井下形成一层新的闭合防渗帷幕，截阻地下水流和治理流沙，使沉井能继续下沉施工，或者预先通过化学加固沉井下沉位置附近可能出现流沙的土层，以形成强度高，抗渗力好的新土层，从而为日后沉井下沉施工创造良好条件，杜绝流沙的产生。化学加固能否得到预期的效果主要决定于能否根据各土层具体土质条件，选择适当的化学浆液（溶液和胶黏剂）和有效的施工工艺。

目前化学加固的浆液主要采用，黏土水泥浆、黏土水玻璃浆、水泥粉煤灰混合物、丙凝ac－ms、铬木素以及无机试剂为固化剂的硅酸盐浆液等。目前发展高强、无毒、易透的浆液是化学加固法的发展方向。

2.3.1高压喷射注浆法利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后，以高压设备使浆液成为20m左右的高压流从喷嘴中向四周围喷射，冲击破坏土体，使土粒与浆液混合。旋喷时，喷嘴一面喷射一面旋转和提升，胶结硬化后，即在土层中形成直径比较均匀的圆柱体，当旋转喷射位置环绕沉井外围一定的均匀距离施工时，便成一个闭合 。尽量减少基坑露天天数，尽快进行回填。

采用深基坑降水、井点降水、真空降水与回流，及时抽走地下水。

拓展介绍：

基坑在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工程规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等。

挖人工挖孔桩遇到流沙怎么处理

多采用以下三种方法：

1、截流法

用止水桩或止水钢板（如拉森桩）在地基外侧围住

2、支护法

用支护材料（从最简易的竹篱到PPC预制管桩支护）将地基开挖口围护住，多为悬臂桩

3、截流+支护混合法二：地下水 地下水是深基础施工中最常见的问题，它给人工挖孔桩施工带来许多困难。含水层中的水在开挖时破坏了其平衡状态，使周围的静态水充入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩的正常施工，如果遇到动态水压土层施工，不仅开挖困难，连护壁混凝土也易被水压冲刷穿透，发生桩身质量问题。如遇到了细砂、粉砂土层，在压力水的作用下，也极易发生流砂和井漏现象。 1地下水量不大时 可选用潜水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁，然后继续下一段的施工。 2水量较大时 当用施工孔自身水泵抽水，也不易开挖时，应从施工顺序考虑，采取对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法，组织安排合理，能达到很好的效果。 3对不太深的挖孔桩 可在场地四周合理布置统一的轻型管井降水分流，对基础平面占地较大时，也可增加降水管井的排数，一般即可解决。 4抽水时环境影响 有时施工周围环境特殊，一是抽出地下水进出时周围环境，基础设施等影响较多，不允许无限制抽水；二是周围有江沙、湖泊、沼泽等，不可能无限制达到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠的措施。处理这类问题最有效的方法是截断水源，封闭水路。桩孔较浅时，可用板桩封闭；桩孔较深时，用钻孔压力灌浆形成帷幕挡水，以保证在正常抽水时，达到正常开挖。 三：流砂 人工挖孔在开挖时，如遇细砂，粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时会发生井漏，造成质量事故，因此要采取有效可靠的措施。 1流砂情况较轻时 有效的方法是缩短这一循环的开挖深度，将正常的1m左右一段，缩短为0.5m，以减少挖层孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用纺织袋土逐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并控制保证内壁满足设计要求。 2流砂情况较严重时 常用的办法是下钢套筒，钢套筒与护壁用的钢膜板相似，以孔外径为直径，可分成4-6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖0.5m左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5m，装后即支模浇注护壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。也可用此种方法，应用到已完成的混凝土护壁的最下段钻大，使孔位倾斜至下层护壁以外，打入浆管，压力浇注水泥浆，使下部土壤硬些，提高周围及底部土壤的不透水性，以解决流砂现象。 四：淤泥质土层 在遇到淤泥质土层等软弱土层时，一般可用木方、木板模板等支挡，并要缩短这一段的开挖深度，并及时浇注混凝土护壁，这次支挡的木方可板要沿周边打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面，可斜向放置，双排布置互相反向交叉，能达到很好的支挡效果。 五：桩身混凝土的浇筑 1消除水的影响 1.1孔底积水 浇筑桩身混凝土主要应保证其符合设计强度，要保证混凝土的均匀性、密实性，因此防止孔内积水影响混凝土的配合比和密实性。 浇筑前要抽干孔内积水，抽水的潜水泵要装设逆流阀，保证提出水泵时，不致使抽水管中残留水又流入桩孔内。如果孔内的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥铺入孔底，然后再浇注混凝土。 如果孔底水量大，确实无法采取抽水的方法解决，桩身混凝土的施工就应当采取水下浇筑施工工艺了。 1.2孔壁渗水 对孔壁渗水，不容忽视，因桩身混凝土浇筑时间较长，如果渗水过多，将会影响混凝土质量，降低桩身混凝土强度，可在桩身混凝土浇筑前采用防水材料封闭渗漏部位。对于出水量较大的孔可用木楔打入，周围再用防水材料封闭，或在集中漏水部分嵌入泄水管，装上阀门，在施工桩孔时打开阀门让水流出，浇筑桩身混凝土时，再关闭，这样也可解决其影响桩身混凝土质量的问题。 2保证桩身混凝土的密实性 桩身混凝土的密实性，是保证混凝土达到设计强度的必要条件。为保证桩身混凝土浇筑的密实性，一般采用串流筒下料及分层振捣浇筑的方法，其中的浇筑速度是关键，即力求在最短的时间内完成一个桩身混凝土浇筑，特别是在有地下压力水情况时，要求集中足够的混凝土短时间浇入，以便领先混凝土自身重量压住水流的渗入。

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